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Cómo fusionar fibra óptica paso a paso: tutorial completo con fusionadora core alignment

El empalme por fusión es la técnica que une dos fibras ópticas con la menor pérdida posible (típicamente <0.05 dB). Es la operación más crítica en cualquier despliegue FTTH o backbone empresarial. Esta guía explica el proceso paso a paso con fusionadoras de alineación por núcleo (core alignment), las más usadas en Chile.

Antes de empezar, si necesitas el panorama completo de equipos y normas, revisa nuestra guía completa de instalación de fibra óptica FTTH en Chile.

Materiales y herramientas necesarias

  • Fusionadora con batería cargada (idealmente alineación por núcleo)
  • Cleaver (cortadora de fibra) calibrado, máximo 50.000 cortes de uso
  • Strippers: 3 mm (deschaquetador cubierta), 250 µm (recubrimiento)
  • Alcohol isopropílico 99% (no usar otro tipo)
  • Wipes libres de pelusa (paños técnicos)
  • Protector de empalme (heat shrink sleeve) 40 o 60 mm
  • VFL opcional para verificación post-fusión

Productos disponibles en TelcoVentas: Fusionadora SignalFire AI-6C, Cortadora AUA-3, Pelacables Ripley CFS-3, Varillas de limpieza.


Paso 1 — Preparar el área de trabajo

La fusión es una operación de precisión micrométrica. El polvo es el enemigo.

  • Trabaja en superficie limpia, idealmente bandeja antiestática
  • Cierra ventanas si hay viento (partículas en suspensión)
  • Lava tus manos con alcohol antes de empezar
  • Ten todos los materiales al alcance — una vez pelada la fibra, no puedes pausarte

Paso 2 — Insertar protector de empalme (¡primero!)

El error más común entre principiantes es olvidar el protector. Una vez fusionadas las fibras, no puedes deslizar el protector si no estaba enhebrado de antes.

  1. Toma el heat shrink sleeve (típicamente 40 o 60 mm con varilla de acero interna)
  2. Pásalo por uno de los lados de la fibra antes de pelarla
  3. Déjalo deslizado hacia atrás, lejos de la zona de trabajo

Paso 3 — Pelar la cubierta primaria (3 mm)

  1. Mide aproximadamente 30-40 mm desde el extremo
  2. Usa el stripper de 3 mm para retirar la cubierta exterior
  3. Deja expuesto el buffer secundario (color, generalmente azul, naranja o amarillo según norma)

Paso 4 — Pelar el buffer secundario (900 µm)

  1. Mide unos 20-25 mm desde el extremo
  2. Usa el stripper calibrado para 900 µm
  3. Retira con movimiento firme y perpendicular (no doblar)
  4. Queda expuesto el recubrimiento primario de 250 µm

Paso 5 — Pelar el recubrimiento primario (250 µm)

Este paso requiere máxima precisión: la fibra desnuda de 125 µm es muy frágil.

  1. Mide 15-18 mm desde el extremo
  2. Usa el stripper de precisión (Miller FO o Ripley) calibrado para 250 µm
  3. Aplica presión constante y desliza hacia el extremo en un solo movimiento
  4. Si la fibra se quiebra, recorta y vuelve a empezar

Paso 6 — Limpiar la fibra desnuda

  1. Humedece un wipe con alcohol isopropílico 99%
  2. Limpia la fibra con movimiento desde el recubrimiento hacia el extremo (nunca al revés)
  3. Usa wipe nuevo si la fibra se contamina
  4. Una vez limpia, no la toques con los dedos

Si vas a interrumpir el trabajo después de este paso, contamina la fibra y necesitas repetir.


Paso 7 — Hacer el corte con cleaver

El cleaver hace un corte perpendicular perfecto esencial para una fusión de baja pérdida.

  1. Coloca la fibra en el cleaver, alineando el inicio del recubrimiento en la marca correcta (típicamente 16 mm de fibra desnuda)
  2. Cierra la tapa del cleaver firmemente
  3. Activa el corte (botón o palanca)
  4. Retira la fibra cortada con cuidado; el «trozo cortado» cae en el contenedor del cleaver

La fibra cortada debe verse recta y brillante al extremo. Si ves astillas o ángulo, repite.


Paso 8 — Insertar en la fusionadora

  1. Abre la tapa de la fusionadora
  2. Coloca la fibra en el porta-fibras (alineación según marca del fabricante)
  3. Cierra el porta-fibras y la tapa del electrodo
  4. Repite con la segunda fibra en el otro lado

Paso 9 — Ejecutar la fusión

La fusionadora automatiza el proceso:

  1. Cierra completamente la tapa
  2. La fusionadora alinea los núcleos (en core alignment) o las cubiertas (en cladding alignment)
  3. Aplica arco eléctrico de pre-fusión para limpiar contaminantes
  4. Aplica arco principal y empuja las fibras hasta fusionarlas
  5. Mide y muestra la pérdida estimada (típicamente 0.01-0.05 dB en core alignment)

Tiempo total: ~10-30 segundos según modelo.


Paso 10 — Proteger el empalme

  1. Abre la tapa con cuidado, NO toques la zona fusionada
  2. Desliza el heat shrink sleeve hasta centrarlo sobre la fusión
  3. Coloca el conjunto en el calentador integrado de la fusionadora
  4. Activa el calentamiento (típicamente 30-60 segundos)
  5. El sleeve se contrae, encapsulando la fibra y endureciendo con la varilla de acero

El empalme protegido se ve como un tubo cilíndrico rígido. Está listo para ser organizado en una bandeja de empalme dentro de un ODF, cassette o caja terminal.


Errores comunes y cómo evitarlos

Error Síntoma Solución
Olvidar el sleeve antes de pelar No puedes proteger después Cortar fibra y empezar de cero
Pérdida estimada >0.1 dB Fusión defectuosa Repetir: limpiar mejor, verificar cleaver
Cleaver desafilado Cortes con ángulo, muchas fallas Cambiar/girar cuchilla
Fibra contaminada «Burbujas» en pantalla fusionadora Re-limpiar con alcohol nuevo
Sleeve mal centrado Sleeve no cubre la fusión Esperar enfriamiento y reposicionar (sin recalentar)

Verificación post-fusión

Para validar que el empalme funciona:

  • VFL (Visual Fault Locator): inyecta luz roja visible. Si la luz pasa sin «escapar» por el empalme, está OK. Modelos: VFL 10km, VFL 60mW.
  • Power meter: mide atenuación total del enlace. Compara contra el presupuesto del sistema.
  • OTDR: caracteriza cada empalme individualmente. Modelo: OTDR Grandway FHO5000. Más detalle en nuestra guía de instalación FTTH.

Practica antes de operar en proyecto real

Si recién compraste tu primera fusionadora, recomendamos practicar 20-30 empalmes con fibra de descarte antes de salir a una obra. La técnica se afina con repetición.

¿Necesitas el kit completo?

En TelcoVentas tenemos stock permanente de fusionadoras, cleavers, strippers y consumibles. Para armar tu kit profesional contáctanos a +56 9 8703 6491 o contacto@telcoventas.cl. Asesoría técnica gratuita y precios mayoristas para 5+ kits.